石墨坩堝的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)

石墨坩堝的制造工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。坩堝質(zhì)量的優(yōu)劣與工藝成型方法有重要關(guān)系。成型方法決定坩堝坯體的結(jié)構(gòu)、密度、氣孔率和機(jī)械強(qiáng)度。
手塑成型用于特殊用途的異型坩堝，不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。有些特殊異型坩堝，可采用旋塑與手塑相結(jié)合的方法成型。
旋塑成型是以旋罐機(jī)帶動(dòng)塑模運(yùn)轉(zhuǎn)，利用內(nèi)刀擠塑泥料完成坩堝塑型。
壓塑成型是應(yīng)用油壓、水壓或氣壓等壓力設(shè)備為動(dòng)能，以鋼模為塑具進(jìn)行坩堝成型。它與旋塑成型法相比，具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點(diǎn)。 [2] 

國(guó)產(chǎn)石墨坩堝的生產(chǎn)技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到甚至超過(guò)進(jìn)口坩堝，優(yōu)質(zhì)的國(guó)產(chǎn)石墨坩堝具有以下特點(diǎn)：
1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了最好的導(dǎo)熱性能，其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他進(jìn)口坩堝；
2、石墨坩堝外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)其使用壽命；
3、石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨，導(dǎo)熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。

那么石墨坩堝該如何保養(yǎng)呢？其實(shí)石墨坩堝應(yīng)注意防潮。石墨坩堝最怕受潮，受潮后對(duì)質(zhì)量有很大影響，如果使用受潮的坩堝會(huì)出現(xiàn)破裂、爆片、掉幫和掉底等現(xiàn)象，造成熔化金屬的損失，甚至發(fā)生工傷事故。所以石墨坩堝在倉(cāng)儲(chǔ)保管和使用過(guò)程中，必須注意防潮。儲(chǔ)存石墨坩堝的庫(kù)房要干燥通風(fēng)，并將溫度保持在5℃~25℃之間，相對(duì)濕度為50～60%，切不可把坩堝放在磚土或水泥地面上儲(chǔ)存，以免受潮。散裝的石墨坩堝應(yīng)放在木架上，以離地面25～30cm為宜；以木箱、柳條筐簍或草袋包裝的整裝件，貨垛下面須墊枕木，離地面不低于20cm，在枕木上鋪墊一層油氈更利于隔潮。碼放一段時(shí)期必須倒垛，把下層的倒在上層，最好是上下層相對(duì)地倒。倒垛時(shí)間間隔不可過(guò)長(zhǎng)，一般兩個(gè)月倒垛一次，如果地面潮氣不大，可三個(gè)月倒垛一次。總之，勤倒垛才能收到好的防潮效果。