不透性石墨能運用在哪些領(lǐng)域？

    壓型石墨是以石墨粉為骨料加黏結(jié)劑(有時還加其他添加劑)經(jīng)混組成糊料后在模具內(nèi)揉捏或模壓成型，并經(jīng)加熱固化而得到的一種成型石墨制品，所用黏結(jié)劑可所以熱固性樹脂，也可所以熱塑性樹脂、瀝青或其他黏結(jié)劑。熱固性樹脂是酚醛樹脂、呋喃樹脂和環(huán)氧樹脂。熱塑性樹脂首要選用氟塑料、聚氯乙烯和聚丙烯。揉捏石墨制品首要是揉捏酚醛石墨管道。國內(nèi)選用將石墨粉與熱固性酚醛樹脂共混后，在擠管機里加壓成型，同時加熱固化成可以運用的不透性石墨管。但一般地在擠出后還需要再次熱處理，以使管中的樹脂徹底固化，也有以焦粉為骨料，瀝青為黏結(jié)劑，通過與石墨電極相同的出產(chǎn)工藝制作石墨化管，并經(jīng)浸漬而得到不透性(浸漬)石墨化管的。用這種石墨化管于制作列管式石墨熱交換器，由于管子原料和與之膠接的浸漬石墨制管板的原料挨近，二者的功能，尤其是熱膨脹系數(shù)也挨近，因此對消除熱應(yīng)力的影響，延長設(shè)備運用壽命十分有利。當(dāng)然，這種管子的制作難度和出產(chǎn)成本要芒私-全豐比石墨粉一樹脂揉捏石墨管高。模壓石墨首要是用作設(shè)備襯里的磚、板。尺度較大的板坯也用于制作板式石墨熱交換器。和浸漬石墨比較，壓型石墨制品的熱導(dǎo)率較低，線膨脹系數(shù)和彈性模量較高，因此抗熱沖擊功能稍差。

    澆鑄石墨一般是將石墨粉、熱固性樹脂、固化劑及其他添加劑混勻后的糊料澆注到模具內(nèi)，然后，經(jīng)固化成型而制得的一種不透性石墨制品。最常用的熱固性樹脂為酚醛樹脂，也可以用環(huán)氧樹脂等。澆鑄石墨與壓型石墨的差異，首要在于前者在成型過程中不加壓。澆鑄石墨的功能取決于所用樹脂的品種及配比，也受熱處理溫度、時間的影響。澆鑄石墨一般用于制作不透性石墨零件。由于其物理機械功能不如壓型石墨，目前已很少應(yīng)用。

    用增強資料與石墨基材復(fù)合，可形成復(fù)合(增強)石墨。被增強的石墨基材可所以塊材、板材或管材。可用作增強資料的有炭纖維、石墨纖維、玻璃、硅、鋁、硼等纖維以及由它們組成的布或氈。其間，尤以炭纖維及其織物用得最多。此外，還可通過將陶瓷、金屬等敷覆于石墨制品表層來達到增強的意圖。在被增強的石墨基材中，只要有少數(shù)增強資料存在，即可取得顯著的增強效果。例如，在25mm厚的石墨板上粘貼一層10lD．nl厚的炭布，其抗彎強度可增大40％，又如用6000根左右直徑8m的石墨纖維束穿插環(huán)繞于聲37／≯50mm石墨管的外壁，在石墨纖維絲束僅占外外表1／5的情況下，管子的水壓爆破強度即可由7．5MPa進步到10．5MPa。復(fù)合(增強)不但可進步資料的強度，還可進步資料外表的耐磨蝕和耐沖蝕功能。敷覆陶瓷的意圖，首要也是進步石墨資料的耐磨蝕和耐沖蝕功能。

    不透性石墨廣泛應(yīng)用于各種化工過程中腐蝕嚴(yán)峻的環(huán)節(jié)，絕大多數(shù)用于需要對腐蝕性物料進行加熱或冷卻(冷凝)的場合，也用于腐蝕性物料的洗滌、吸收、反應(yīng)、焚燒等單元操作。首要用它們制作各種類型的石墨設(shè)備，也用于制作管道、管件、密封元件或襯里磚、板等零部件。在化工、冶金、輕工、機械、電子、紡織、航天等工業(yè)部門及眾多職業(yè)的三廢治理中，不透性石墨制品正發(fā)揮著愈來愈重要的作用。

    不透性石墨按制作工藝分，可分為浸漬石墨、壓型石墨、澆鑄石墨和復(fù)合(增強)石墨等。

    浸漬石墨基材基本上是按石墨電極的出產(chǎn)工藝選用比石墨電極出產(chǎn)用骨料顆粒小的細顆粒配方制作的，也可用石墨電極坯材或冶金用矩形石墨塊材作石墨設(shè)備制作用材，但其強度和加工功能等物理機械功能要比前者差。

    石墨資料一般包含有較多的氣孔，是可透或微滲透的。選用抽真空一加壓浸漬的辦法使浸漬劑如液態(tài)高分子資料或無機資料填入石墨資料的氣孔，并經(jīng)加熱固化，即得所謂的浸漬石墨。浸漬石墨可所以不透的，也可所以微滲透的。最常用的浸漬劑為熱固性酚醛樹脂，其次是呋喃系列樹脂、二乙烯基苯樹脂。另外，還可用環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯(渙散液)、聚苯乙烯樹脂、有機硅樹脂等作浸漬劑，也可以用水玻璃浸漬，以習(xí)慣較高的運用溫度。浸漬石墨基本上保留了基體石墨資料的眾多優(yōu)點，如高的熱導(dǎo)率等，因此得到廣泛應(yīng)用。